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锌合金压铸工艺是制造模具的一种特殊的工艺方法，在现在国内的市场上的模具制造大多是采用的这种制造技术，特别是在沿海地区的珠江三角洲以及浙江的温州哪些地区。使用这种工艺所制造出来的产品的各个方面的性能都是要强于采用传统的工艺制造技术所制造出来的产品。
锌合金压铸工艺它相比较于传统的制造工艺来说，它具有非常多的、更具有优势的性能以及特点。对于这种锌合金压铸工艺它的具体的优点以及性能有哪些?在下面小编就将为用户做详细的介绍。
锌合金压铸工艺的具有制造技术
锌合金压铸它其实就是在高压的作用之下，把液态或是半固态的金属材料在非常快的速度之下将这些物体填充到压铸模具型腔里面，而且还要在压力相对较大的情况下是其成型，冷却凝固之后便可以得到成型的产品。在制作过程当中，需要使用的压力是非常的大。而且相比较于传统的加工方法只需要压铸机以外，锌合金压铸工艺它还需要模具以及相当成熟的压铸工艺这三种相结合在一起才能够制造处做好的产品。
锌合金压铸工艺的特点
1、锌合金压铸工艺所制造出来的产品的比重要相对大得多，而且它还有更加好的质感以及更加有重量感，这种工艺它的强度要比塑胶注塑的强度要大得多。
2、锌合金压铸工艺它的铸造性能是超级的好，此外，这种工艺方法它能够制造处传统工艺所不能制造出来的比较复杂的以及壁面非常薄的产品，而且这种产品的表面十分的光滑不粗糙。
3、采用锌合金压铸工艺所制造出来的模具它还可以进行再次表面加工，可以在表面进行电镀、喷漆等加工。
4、采用锌合金压铸工艺制造模具，它的生产效率是非常的高，而且模具的使用寿命要长的多，最高能够使用达把万次的压铸。
5、锌合金压铸工艺具有非常良好的产品制造效果，采用这种技术所生产出来的产品都具有非常很好的常温机械性能，也就是在长时间的使用下也不会出现高温的情况，此外，它还具有非常良好的耐磨性，不会轻易的就磨损。
6、采用锌合金压铸工艺所生产出来的产品的熔点是相对来说比较低的，在385摄氏度左右就可以将产品融化掉，所以这种产品能够更好的生产成型。
7、最主要的一点就是，采用锌合金压铸工艺所生产出来的模具的价格要比传统工艺所生产出来的模具的价格要低得多，这就大大的节约了很大的一笔生产成本。这是每一位用户最为看重的一点。
锌合金压铸工艺在现在的市场上市大多住模具制造厂所使用的一种模具生产技术，采用这种拘束所生产出来的产品无论是在质量方面还是在价格方面都是远远要比其他的产品的要好得多。也是现在用户所偏爱的产品。
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锌合金狗扣一般都是采用压铸的方法。具体是压铸机通过高温先将锌合金原料熔化，然后将其喷射到原先做好的模具上，最后冷却出胚。之后就是分水口、震机、抛光、组装、电镀。具体更详细的制造工艺可以去看看这个工厂，叫浩征五金，他们专业研发生产狗扣十三年了,这是我在他们工厂实习过亲身体验的，呵呵。这里有他们的网址：
压铸模具制作工艺流程
压铸模具制作工艺流程:
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
模架加工细节
1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。
2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。
3， 面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4， 顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5， 底板加工 ：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。
（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节
1） 粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm
3） 铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4） 钳工加工：攻牙，打字码
5） CNC粗加工
6） 发外热处理HRC48-52
7） 精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内
8） CNC精加工
9） 电火花加工
10） 省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。
11） 加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。
滑块加工工艺
1， 首先铣床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3铣床粗加工挂台，4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，5铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，6钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。
锌合金的生产流程：
1.模具图纸的评审
2.模具开发
3.模具T1。。。
4.小批试产
5.量产
锌合金的工艺流程：
1.压铸毛坯，去边料
2.冷却冲水口
3.批锋处理
4.攻牙
5.抛光
6.电镀
7.镭雕
8.组立包装
注：
一：其中镭雕有两种方式完成
1.先电镀再镭雕 比较常用，成本低，比较适合小面积镭雕
2.先电镀再镭雕，镭雕后再镀一次 这种比较适合大面积镭雕，成本高
二：锌合金也可以做机械拉丝，工艺比较复杂 ，成本高
三：锌合金电镀有水镀和真空镀
1.水镀
优点：耐磨，抗腐蚀性较好，正规大公司水镀，6个月的保质期。
缺点：颜色比较局限 银色，浅枪色，金色（金色一般不稳定）
2.真空镀
优点：颜色的选择比水镀广
缺点：耐磨，抗腐蚀性较差
在进行机械抛光前，首先必须对压铸质量进行检验。因为不恰当的模具设计与铸造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下起泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的腐蚀源和影响镀层质量的主要因素之一。压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会出现越抛磨越毛的现象，从而严重影响电镀层的结合力，而且锌合金硬度低，因此对锌压铸件，应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。若制件表面较粗糙，丝流和伤痕必须进行磨光时，宜采用较低的转速(1200～1400r／min)和较小直径的磨轮(≤250mm)，操作时切忌用力过猛，不可将表面致密层抛掉。
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