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上海:民营企业如华庄、屹丰、千缘、黄燕、翔利;合资企业如荻原、伟世通、小糸;台资企业如联恒、宏旭、台丽通、吉泰等大多年产值在5000万元以上,其中有10家企业年产值超亿元,有个别企业年增长率达100%,上海赛科利汽车模具技术应用有限公司,建立了国内最大轿车覆盖件模具设计和制造基地,总投资9200万美元,年产210副大型模具,现已启动。上海模具工业特点是:企业规模大、技术水准高、模具品种多、互动效应强。
浙江:模具工业主要集中在宁波市和台州市,宁波市的余姚、宁海、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模具为主;象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市模具企业主要集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。浙江模具工业一些明显特点:一是模具生产企业几乎都是私营企业;二是模具企业相对集中,已形成模具市场;三是模具在满足不同层次用户需求的同时,高水平的模具在快速发展,并已占有较大比例;四是通过多次创业,已涌现出了一批高素质的骨干重点企业;五是已自然形成专业化分工,主要企业特色明显;六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。
江苏:苏州地区模具工业发展较快,日前有各类模具厂近1000家,年销售额约50亿元,模具产业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、法国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多,民营模具企业也不少。苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模具和铸模;昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。
浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市,这两个地区共有模具生产厂点4,000多个,其中专业模具生产企业2,000多家,从业人员约10万人,模具产值约80亿元。金华、温州、杭州、绍兴、嘉兴等地也有一定力量。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造模和冲压模具为主,全市模具总产值已超过50亿元。台州市模具生产企业主要集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数,模具总产值已超过30亿元。2001年5月,黄岩模具作为浙江的地方特色产业,在美国匹茨堡举办的第十七届世界发明展上发布推广。金华和温州的模具以自产自用为主,主要为当地产品服务。杭州、绍兴、嘉兴的模具企业不多,但也有一定特色。例如杭州谷口精工模具有限公司善於生产中小型精密模具,绍兴县骏马机械制造有限公司生产的三角带橡胶模具在全国有很大的市场占有率等。
近年来,模具行业迅猛发展,其地域分布特色也日渐成形。从地区分布来看,以珠三角、长三角以及安徽等地发展较快。 2006年我国共进口模具20.47亿美元,出口模具10.41亿美元,外贸逆差为10.06亿美元
毕业5年后工资一般有4000~7000月
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br1,广东
br 广东是中国现在最主要的模具市场,而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东,而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具设计水平,加工工艺、生产专业化水平和标准程度远远领先国内其它省市。
br 目前在全国排序前10名的企业中,广东占有5家,世界最大的模架供应商,中国最先进的模具厂和亚洲最大的模具制造厂都在广东。
br 随着广东工业产业结构进一步优化,石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。
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br2,上海
br 上海现有模具企业1500余家,从业人员7万多人,年产值近100亿元,年平均增长率超过20%。到2010年总产值将达到200亿元左右;进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%,将为行业增加7亿元左右产值,出口额达到1.3亿美元,又将为行业增加6亿元产值。
br 上海模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是信息(IT)产业和汽车行业,大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模;汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。2010年,IT行业的模具实现85%国产化,汽车模具实现90%国产化。
br 据初步统计,上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家,年产值约20亿元,民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕,合资企业如荻原、伟世通、小纟,台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上,其中有近7家企业达亿元的年产值,有个别企业年增长率达100%,成为上海汽车模具工业中的主力军。
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br3,浙江
br 浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市,设计与管理水平很低。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。
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br浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业;二是模具企业相对集中,已形成模具市场;三是模具在可满足不同层次用户需求的同时,高水平的模具快速发展,并已占有较大比例;四是通过多次创业,已涌现出了一批高素质的骨干重点企业;五是已自然形成专业化分工,主要企业特色明显;六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。
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br4,江苏
br 江苏苏州目前有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年销售额约50亿~60亿元,模具业成为该市新兴工业之一。
br 日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多,民营模具企业也不少;苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模,昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。
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br5,安徽
br 目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品,如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占有率高达30%以上;汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发;橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可;模具标准件、模具材料基地也已形成。
br 一批有活力的民营模具企业正在崛起,模具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地;宁国市是橡胶模具的聚集区;宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主,是汽车零部件的重要制造和供应基地;蚌埠市的厚板冲压级进模独具特色;合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势。
接到客户产品图纸后,召开生产会议,研究工艺方案,做出产品压铸工艺分析,与客户沟通可以修改提高质量的地方。方案确定后,由技术部门开始设计压铸模具。三维软件分模,转到CAD进行标注,出图。图纸送到工艺部制作工艺,或者直接交给生产管理,他会排工序,然后进行加工。常用的加工手段有:铣、磨、线切割、电火花等等。零件制作完毕汇总到钳工组,由钳工组装模具,并在压铸机上试模,技术人员需在场。如果压铸出来的铸件符合客户标准即可投入生产使用。
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