塑胶模具后进胶口结构(塑胶模具进胶点在产品中间有)

日期:2023-03-24 浏览:49

本篇文章给大家谈谈塑胶模具后进胶口结构,以及塑胶模具进胶点在产品中间有对应的知识点,希望对各位有所帮助。

什么是模具进胶点

从模具结构来说,进胶点是塑胶从主流道进入型腔所经过的一个门口。相当于针筒的针嘴那样,针筒的液体就是塑胶,针筒是主流道,人体是模具的型腔(人家打饼的饼格),塑胶进入型腔后会把型腔充满,等冷却后就可以打开模具,把塑件取出来。从产品来说,就是找我们打针之后的针眼,如果你去抽血检验,一般那个针眼都比较明显。一般的塑胶产品都尽量把进胶掉设计在产品内部,所以平时不留意是难以发现。

如何确定塑胶模具进胶口的进胶方式

1盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料,其进料点对称,充模均匀,能消除结合线.有利于排气.水口常用冲切方式去除,设计时注意冲切工艺.

2扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形,适用于长条或扁平而薄之产品,可减少流纹和定向应力.扇形角度由产品形状决定,浇口横面积不可大于流道断面积.

3环形浇口沿产品整个外圆周扩展进胶,它能使塑料绕型芯均匀充模,排气良好,减少结合线.但浇口切除困难,它适用于薄壁长管状产品.

塑胶模具的进胶方式有哪些?

塑胶模具的进胶方式有6种:

1、扇形浇口

塑胶模具扇形浇口从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形,适用于长条或扁平而薄之产品,可减少流纹和定向应力,扇形角度由产品形状决定,浇口横面积不可大于流道断面积。

2、点浇口

塑胶模具点浇口是一种截面积小如针状之浇口,一般用于流动较好之塑料,其浇口长度一般不超过其直径,所以脱模后浇口自动切断,不须再修正。而浇口残痕不明显,在箱罩,盒壳体及大面积产品中应用相当广泛,它可以使模具增加一个分模面,便于水口脱模。

3、盘形浇口

塑胶模具盘形浇口沿产品外圆周而扩展进料,其进料点对称,充模均匀,能消除结合线,有利于排气,水口常用冲切方式去除,设计时注意冲切工艺。

4、直接浇口

塑胶模具直接浇口由主流道进入模腔,适用于单穴深腔壳形,箱形模具,其流道流程短,压力损失少,有利于排气,但浇口去除不便,会留明显痕迹。

5、侧浇口

塑胶模具侧浇口一般开设在模具一边,分模面上由内侧或外侧进胶,截面多为矩形,适用于一模多穴。

6、潜伏浇口

塑胶模具潜伏浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方,在产品侧面或里面进胶脱模时可自动切断针点浇口,适用自动化生产。

塑胶:

塑料和塑胶是一种东西。以前,国内的工厂都叫塑料厂,而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便,基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如港台地区讲话与内地存在差异。

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