本篇文章给大家谈谈冲压模具搭料切断，以及冲压模具搭边对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
条料下料宽度尺寸=要落料的零件的宽度+2×2倍料厚的搭边尺寸。落料零件最好能一次把整个外形落下来，这样能够保证零件外形的一致性。不需要再进行什么重切。
1、设计问题，间隙是否放的正确。
2、冲头加工是否短了，导致冲头刀口没有完全进入下模（至少进入两倍料厚）
3、冲裁力是否满足你的冲裁需要。
4、刀口啃坏了，导致有大披锋，料被连住。
外置式废料切刀是将废料切刀布置在零件的外面，将零件边缘修边与废料切断分离，以避免上模相邻刃口断差的情况出现，保证上模刃口的连续性，避免刺破性毛刺和铁屑的产生。
五金模具修边模废料处理：解决切刀产生铁屑以及跳废料的解决方法
图3 某车型顶盖
图3所示为某车型顶盖冲模修边工艺的排布，为了减少生产工序，将在一道工序内完成零件的大部分外周修边，为避免铁屑的产生，零件修边时不设置废料切刀，但这样废料尺寸太大不能滑出模具或者不能被冲压生产线的废料传送带传送，可采用外置式废料切刀结构，即将废料切刀安装在零件坯料流入线的外面，图4所示为该模具下模结构。
五金模具修边模废料处理：解决切刀产生铁屑以及跳废料的解决方法
图4 下模结构
五金模具修边模废料处理：解决切刀产生铁屑以及跳废料的解决方法
图5 切废料结构
切废料结构如图5所示，压力机滑块下行，模具开始工作，将零件前后方向的废料分别整体切下，废料掉落到下模导料杆上，由于此时上模废料切刀同时向下运行，上模废料切刀阻止废料继续滑落。当压力机滑块上行时，上模废料切刀升起，废料没有上模废料切刀的阻挡，滑到外置废料切刀的下模刃口上，下模挡料销避免了废料继续滑出模具，当压力机滑块再次下行，切除零件废料的同时，上模废料切刀才会将上一冲次留下的大块废料进行分切，以达到生产线对废料的大小要求，完成整个修边。
做冲压磨线线切割是必不可少的设备。
根据加工模具的精度，可选慢走丝。中走丝，快走丝。精度高的用慢走丝，以此类推。
割不规则冲头，椭圆冲头，割处理过的模具材料。
1、靠后面的丝杠控制前后位置，靠管材的厚度控制左右的间隙。
2、方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包方管在现货方面以大规格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。
方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。
改拔方管:一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
45号钢淬火一般用水，应该是硬度太高了，比较脆，而且水淬的话容易有软点，这可能是引起损坏的主要原因。
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