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①用导正销做精确定位的条料排样图因步距积累误差较小，对产品精度影响不大，可适当地多设置空位工位，因为多个导正销同时对条料进行导正，对步距送进误差有相互抵消的可能。而单纯以侧刃定距的多工位级进模，其条料送进时随着工位数的增多而误差累积加大，不应轻易增设一个空位工位。
②当模具的步距较大时(步距 16mm)，不宜多设置空位工位。尤其对于一些步距大于30 m的多工位级进模更不能轻易设置一一个空工位。 反之，当模具的步距较小(一般8 m)时，增加一些空位工位对模具的影响不大。有时步距过小，如果不多增设空位工位，模具的强度就较低，而且，模具的一些零部件就无法安装。此时，就应该考虑增加空位工位。
③精度高、形状复杂的零件在设计排样图时，应少设置空位工位;精度较低、形状简单的零件在设计排样图时，可适当地多设置空位工位。
2.步距基本尺寸的确定
级进模的步距是确定条料在模具中每送进一次， 所需要向前移动的送料距离。步距的精度直接影响冲件的精度。设计级进模时，要合理地确定步距的基本尺寸和步距精度。步距的基本尺寸,就是模具中两相邻工位的距离。级进模任何相邻两工位的距离都必须相等(有关步距的内容参见第2章)。
步距的精度直接影响冲件的精度。由于步距的误差，不仅影响分段切除余料，导致外形尺寸的误差，还影响冲压件内、外形的相对位置。也就是说，步距精度越高，冲件精度也越高，但模具制造也就越困难。所以步距精度的确定必须根据冲压件的具体情况来定。影响步距精度的因素很多，但归纳起来主要有:冲压件的精度等级、形状复杂程度、冲压件材质和厚度、模具的工位数，冲制时条料的送进方式和定距形式等。
顺着冷冲模具送料的前进方向，产品的最大宽度＋两件活之间的搭边宽度＝步距，搭边宽度＞一个料厚。
首先确定如何排布比较省料，按照楼主提供的图纸，横排是比较省板料的（废料较少），两个零件的间距一般大于2t；楼主没有给t（厚度）；就按照1来说
那么：将此零件在CAD中向右移动，使领边的间距为2，测量两个对称部位的距离即是步距：
如图，厚度为1mm。那么步距为30+2+30=62
模具步距都是指级进模具,步距需要测量导正钉之间的相对距离就是实际的步距.
冲压模具步距的计算的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于冲压模具间隙小了会怎么样、冲压模具步距的计算的信息别忘了在本站进行查找喔。